ఆటోమేటిక్ పొటాటో / యాపిల్ / బనానా చిప్స్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ మెషిన్

చిన్న వివరణ:


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

అవలోకనం
త్వరిత వివరాలు
బ్రాండ్ పేరు:
జంప్ ఫ్రూట్స్
వోల్టేజ్:
220V/380V
శక్తి:
100kw
పరిమాణం(L*W*H):
కాని
బరువు:
20T
ధృవీకరణ:
iso
వారంటీ:
1 సంవత్సరం
అమ్మకాల తర్వాత సేవ అందించబడింది:
ఫీల్డ్ ఇన్‌స్టాలేషన్, కమీషన్ మరియు శిక్షణ
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు:
వెజిటబుల్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్, ఫ్రూట్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్, బేకరీ, స్నాక్ ఫుడ్ ఫ్యాక్టరీ
మెషినరీ ఫంక్షన్:
కటింగ్, ఎండబెట్టడం, వేయించిన
ముడి సరుకు:
మొక్కజొన్న, పండ్లు, కాయలు, సోయాబీన్, కూరగాయలు
అవుట్‌పుట్ ఉత్పత్తి పేరు:
అరటి చిప్స్
సామర్థ్యం:
కస్టమర్ అవసరమైన విధంగా 100kg/h నుండి 1T/H చికిత్స సామర్థ్యం
ఉత్పత్తి నామం:
అరటి చిప్స్ తయారీ యంత్రాలు
మెటీరియల్:
304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
సరఫరా సామర్ధ్యం
సరఫరా సామర్ధ్యం:
నెలకు 20 సెట్/సెట్లు బనానా చిప్స్ ప్రొడక్షన్ లైన్
ప్యాకేజింగ్ వివరాలు
స్థిరమైన చెక్క ప్యాకేజీ యంత్రాన్ని సమ్మె మరియు నష్టం నుండి రక్షిస్తుంది.గాయం ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ యంత్రాన్ని తడిగా మరియు తుప్పు పట్టకుండా ఉంచుతుంది. ధూమపానం లేని ప్యాకేజీ మృదువైన కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్‌కు సహాయపడుతుంది. పెద్ద సైజు మెషిన్ ప్యాకేజీ లేకుండా కంటైనర్‌లో అమర్చబడుతుంది.
పోర్ట్
షాంఘై పోర్ట్

 

ప్రధాన సమయం:
పరిమాణం(సెట్లు) 1 - 1 >1
అంచనా.సమయం(రోజులు) 60 చర్చలు జరపాలి
పరిశ్రమ పరిచయం

అరటి చిప్స్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్

బనానా స్లైస్ (చిప్స్)ప్రొడక్షన్ లైన్, ఫ్రైడ్ అరటిపండు స్లైస్ పరికరాలు, అరటిపండు స్లైస్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు ఒకే విధమైన ఉత్పత్తుల సారాన్ని గ్రహించడం, ఏకాగ్రత కోసం పెద్ద పరికరాల ప్రయోజనాలను నిలుపుకోవడం మరియు డిజైన్ చేయడానికి దేశవ్యాప్తంగా ఉన్న వినియోగదారుల నుండి ఫీడ్‌బ్యాక్ సమాచారాన్ని చూడండి మరియు అభివృద్ధి.

అరటి స్లైస్ ప్రొడక్షన్ లైన్, వేయించిన అరటి స్లైస్ పరికరాలు, అరటి స్లైస్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు తక్కువ వన్-టైమ్ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్, తక్కువ శక్తి వినియోగం, అనేక విధులు, చిన్న పరిమాణం, అధిక లాభం, అనుకూలమైన ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ మొదలైన వాటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.

పరికరాలు స్లైసింగ్, బ్లాంచింగ్, డీహైడ్రేషన్, నీరు మరియు నూనె కలిపి వేయించిన, డీఆయిలింగ్, మసాలా, ప్యాకేజింగ్ మరియు సహాయక పరికరాల కూర్పు యొక్క పూర్తి సెట్.

అరటి స్లైస్ ప్రొడక్షన్ లైన్, వేయించిన అరటి ముక్కల కోసం పరికరాలు, అరటి ముక్కల ప్రాసెసింగ్ పరికరాల సాంకేతిక ప్రక్రియ: ఫీడ్ ఎత్తడం, శుభ్రపరచడం, పీల్ చేయడం మరియు డెస్క్వామేట్ చేయడం, కత్తిరింపును ఎంచుకోవడం, ఫీడ్ పెంచడం మరియు ముక్కలు చేయడం (స్ట్రిప్), కడిగివేయడం, కొట్టడం, బ్లాంచింగ్, స్కౌరింగ్, డీసికేటింగ్, డియోయిలింగ్ , నూనె, మరియు సువాసన, రవాణా మరియు ప్యాకింగ్.వేయించిన స్తంభింపచేసిన ఫ్రెంచ్ ఫ్రైస్ చేయడానికి పరికరాలు ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేస్తాయి.

మా ప్రత్యేకత-టర్న్కీ సొల్యూషన్.:

మీ దేశంలో ప్లాంట్‌ను ఎలా నిర్వహించాలనే దాని గురించి మీకు కొంచెం తెలిస్తే చింతించాల్సిన అవసరం లేదు. మేము మీకు పరికరాలను అందించడమే కాకుండా, మీ గిడ్డంగి డిజైనింగ్ (నీరు, విద్యుత్, ఆవిరి) నుండి వర్కర్ శిక్షణ, నుండి వన్-స్టాప్ సేవను కూడా అందిస్తాము. మెషిన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు డీబగ్గింగ్, లైఫ్ లాంగ్ ఆఫ్టర్ సేల్ సర్వీస్ మొదలైనవి.

కన్సల్టింగ్ + కాన్సెప్షన్
మొదటి దశగా మరియు ప్రాజెక్ట్ అమలుకు ముందు, మేము మీకు గాఢమైన అనుభవం మరియు అత్యంత సమర్థమైన కన్సల్టింగ్ సేవలను అందిస్తాము.మీ వాస్తవ పరిస్థితి మరియు అవసరాల యొక్క విస్తృతమైన మరియు సమగ్ర విశ్లేషణ ఆధారంగా మేము మీ అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాన్ని(ల) అభివృద్ధి చేస్తాము.మా అవగాహనలో, కస్టమర్-కేంద్రీకృత సంప్రదింపులు అంటే ప్రణాళికాబద్ధమైన అన్ని దశలు - ప్రారంభ భావన దశ నుండి అమలు యొక్క చివరి దశ వరకు - పారదర్శకంగా మరియు అర్థమయ్యే రీతిలో నిర్వహించబడతాయి.

ప్రాజెక్ట్ ప్రణాళిక
సంక్లిష్టమైన ఆటోమేషన్ ప్రాజెక్ట్‌ల సాక్షాత్కారానికి ఒక ప్రొఫెషనల్ ప్రాజెక్ట్ ప్లానింగ్ విధానం ఒక అవసరం.ప్రతి వ్యక్తిగత అసైన్‌మెంట్ ఆధారంగా మేము సమయ ఫ్రేమ్‌లు మరియు వనరులను గణిస్తాము మరియు మైలురాళ్ళు మరియు లక్ష్యాలను నిర్వచించాము.మీతో మా సన్నిహిత పరిచయం మరియు సహకారం కారణంగా, అన్ని ప్రాజెక్ట్ దశలలో, ఈ లక్ష్య-ఆధారిత ప్రణాళిక మీ పెట్టుబడి ప్రాజెక్ట్ యొక్క విజయవంతమైన సాకారాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

డిజైన్ + ఇంజనీరింగ్
మెకాట్రానిక్స్, కంట్రోల్ ఇంజనీరింగ్, ప్రోగ్రామింగ్ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ డెవలప్‌మెంట్ రంగాలలోని మా నిపుణులు అభివృద్ధి దశలో సన్నిహితంగా సహకరిస్తారు.వృత్తిపరమైన అభివృద్ధి సాధనాల మద్దతుతో, సంయుక్తంగా అభివృద్ధి చేయబడిన ఈ భావనలు రూపకల్పన మరియు పని ప్రణాళికలుగా అనువదించబడతాయి.

ఉత్పత్తి + అసెంబ్లీ
ఉత్పత్తి దశలో, మా అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు టర్న్-కీ ప్లాంట్‌లలో మా వినూత్న ఆలోచనలను అమలు చేస్తారు.మా ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్‌లు మరియు మా అసెంబ్లీ బృందాల మధ్య సన్నిహిత సమన్వయం సమర్థవంతమైన మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తి ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది.పరీక్ష దశ విజయవంతంగా పూర్తయిన తర్వాత, మొక్క మీకు అప్పగించబడుతుంది.

ఇంటిగ్రేషన్ + కమీషన్
అనుబంధిత ఉత్పత్తి ప్రాంతాలు మరియు ప్రక్రియలతో ఏదైనా జోక్యాన్ని కనిష్ట స్థాయికి తగ్గించడానికి మరియు సజావుగా సెటప్ చేయడానికి హామీ ఇవ్వడానికి, మీ ప్లాంట్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను వ్యక్తిగత ప్రాజెక్ట్ డెవలప్‌మెంట్‌కు కేటాయించిన మరియు దానితో పాటుగా కేటాయించిన ఇంజనీర్లు మరియు సర్వీస్ టెక్నీషియన్‌లు నిర్వహిస్తారు. మరియు ఉత్పత్తి దశలు.మా అనుభవజ్ఞులైన సిబ్బంది అవసరమైన అన్ని ఇంటర్‌ఫేస్‌లు పని చేసేలా చూస్తారు మరియు మీ ప్లాంట్ విజయవంతంగా అమలులోకి వస్తుంది.

కీమెషిన్ వివరణ

బకెట్ ఎలివేటర్

1. టొమాటో, స్ట్రాబెర్రీ, యాపిల్, పియర్, నేరేడు పండు మొదలైన వాటికి తగిన పండ్లను బిగించడానికి వ్యతిరేకంగా మృదువైన బకెట్ నిర్మాణం.
2. తక్కువ శబ్దంతో స్థిరంగా నడుస్తుంది, ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయగల వేగం.
3. యాంటీరొరోసివ్ బేరింగ్లు, డబుల్ సైడ్స్ సీల్.

ఎయిర్ బ్లోయింగ్ & వాషింగ్ మెషిన్

1 తాజా టమోటా, స్ట్రాబెర్రీ, మామిడి, మొదలైన వాటిని కడగడానికి ఉపయోగిస్తారు.
2 సర్ఫింగ్ మరియు బబ్లింగ్ యొక్క ప్రత్యేక రూపకల్పన ద్వారా పండ్లను శుభ్రపరచడం మరియు నష్టాన్ని తగ్గించడం కూడా జరుగుతుంది.
3 టమోటాలు, స్ట్రాబెర్రీ, యాపిల్, మామిడి మొదలైన అనేక రకాల పండ్లు లేదా కూరగాయలకు అనుకూలం.

పీలింగ్, పల్పింగ్ & రిఫైనింగ్ మోనోబ్లాక్ (పల్పర్)

1. యూనిట్ పండ్లను తొక్క, గుజ్జు మరియు శుద్ధి చేయగలదు.
2. స్ట్రైనర్ స్క్రీన్ యొక్క ఎపర్చరు కస్టమర్ యొక్క అవసరాన్ని బట్టి సర్దుబాటు చేయవచ్చు (మార్పు).
3. ఇన్కార్పొరేటెడ్ ఇటాలియన్ టెక్నాలజీ, పండు పదార్థంతో సంబంధం ఉన్న అధిక నాణ్యత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థం.

బెల్ట్ ప్రెస్ ఎక్స్‌ట్రాక్టర్

1. అనేక రకాల అసినస్, పిప్ ఫ్రూట్స్ మరియు వెజిటేబుల్స్ యొక్క వెలికితీత మరియు డీహైడ్రేటింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
2. యూనిట్ అధునాతన సాంకేతికత, బిగ్ ప్రెస్ మరియు అధిక సామర్థ్యం, ​​అధిక స్థాయి ఆటోమేటిక్, ఆపరేట్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం.
3. వెలికితీత రేటు 75-85% పొందవచ్చు (ముడి పదార్థం ఆధారంగా)
4. తక్కువ పెట్టుబడి మరియు అధిక సామర్థ్యం

ప్రీహీటర్

1. ఎంజైమ్‌ను నిష్క్రియం చేయడానికి మరియు పేస్ట్ రంగును రక్షించడానికి.
2. స్వయంచాలక ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు అవుట్ ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు.
3. ముగింపు కవర్తో బహుళ-గొట్టపు నిర్మాణం
4. ప్రీహీట్ మరియు ఆర్పివేయడం ఎంజైమ్ ప్రభావం విఫలమైతే లేదా సరిపోకపోతే, ఉత్పత్తి ప్రవాహం స్వయంచాలకంగా ట్యూబ్‌కి తిరిగి వస్తుంది.

ఆవిరిపోరేటర్

1. సర్దుబాటు మరియు నియంత్రించదగిన ప్రత్యక్ష సంపర్క ఉష్ణ చికిత్స యూనిట్లు.
2. సాధ్యమైనంత తక్కువ నివాస సమయం, ట్యూబ్‌ల మొత్తం పొడవులో ఒక సన్నని చలనచిత్రం ఉండటం వల్ల హోల్డప్ మరియు నివాస సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
3. సరైన ట్యూబ్ కవరేజీని నిర్ధారించడానికి ద్రవ పంపిణీ వ్యవస్థల ప్రత్యేక రూపకల్పన.ఫీడ్ calandria ఎగువన ప్రవేశిస్తుంది, ఇక్కడ పంపిణీదారు ప్రతి ట్యూబ్ లోపలి ఉపరితలంపై ఫిల్మ్ ఏర్పడేలా చూస్తాడు.
4. ఆవిరి ప్రవాహం ద్రవానికి సహ-కరెంట్ మరియు ఆవిరి డ్రాగ్ ఉష్ణ బదిలీని మెరుగుపరుస్తుంది.ఆవిరి మరియు మిగిలిన ద్రవం సైక్లోన్ సెపరేటర్‌లో వేరు చేయబడతాయి.
5. సెపరేటర్ల సమర్థవంతమైన డిజైన్.
6. బహుళ ప్రభావ అమరిక ఆవిరి ఆర్థిక వ్యవస్థను అందిస్తుంది.

ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్‌లో ట్యూబ్

1. యునైటెడ్‌లో ఉత్పత్తిని స్వీకరించే ట్యాంక్, సూపర్‌హీటెడ్ వాటర్ ట్యాంక్, పంపులు, ఉత్పత్తి డ్యూయల్ ఫిల్టర్, ట్యూబులర్ సూపర్‌హీటెడ్ వాటర్ జెనరేట్ సిస్టమ్, ట్యూబ్ ఇన్ ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్, PLC కంట్రోల్ సిస్టమ్, కంట్రోల్ క్యాబినెట్, స్టీమ్ ఇన్‌లెట్ సిస్టమ్, వాల్వ్‌లు మరియు సెన్సార్లు మొదలైనవి ఉంటాయి.
2. ఇటాలియన్ టెక్నాలజీని విలీనం చేసి యూరో-స్టాండర్డ్‌కు అనుగుణంగా
3. గొప్ప ఉష్ణ మార్పిడి ప్రాంతం, తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు సులభమైన నిర్వహణ
4. మిర్రర్ వెల్డింగ్ టెక్‌ని అడాప్ట్ చేయండి మరియు మృదువైన పైప్ జాయింట్‌ను ఉంచండి
5. తగినంత స్టెరిలైజేషన్ లేకపోతే ఆటో బ్యాక్‌ట్రాక్
6. అసెప్టిక్ ఫిల్లర్‌తో కలిసి CIP మరియు ఆటో SIP అందుబాటులో ఉన్నాయి
7. ద్రవ స్థాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత నిజ సమయంలో నియంత్రించబడుతుంది


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి