ఆటోమేటిక్సాఫ్ట్ ఐస్ క్రీమ్ ప్రొడక్షన్ లైన్అసెప్టిక్ ప్యాకేజింగ్ మరియు కార్టన్ ప్యాకేజింగ్‌తో సహా వివిధ ప్యాకేజింగ్‌తో

1. ముడి పదార్థాల స్వీకరణ మరియు నిల్వ:
పాలవిరుగుడు పొడి, స్టెబిలైజర్లు మరియు ఎమల్సిఫైయర్‌లు, కోకో పౌడర్ మొదలైన వాటి వంటి తక్కువ పరిమాణంలో ఉపయోగించే పొడి ఉత్పత్తులు సాధారణంగా బ్యాగ్‌లలో పంపిణీ చేయబడతాయి.చక్కెర మరియు పాలపొడి కంటైనర్లలో పంపిణీ చేయవచ్చు.పాలు, మీగడ, కండెన్స్‌డ్‌ మిల్క్‌, లిక్విడ్‌ గ్లూకోజ్‌, వెజిటబుల్‌ ఫ్యాట్స్‌ వంటి లిక్విడ్‌ ఉత్పత్తులను ట్యాంకర్ల ద్వారా సరఫరా చేస్తారు.
2. సూత్రీకరణ:
ఐస్ క్రీం ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఉపయోగించే పదార్థాలు: కొవ్వు；పాలు ఘనపదార్థాలు-నాన్-కొవ్వు (MSNF) ；షుగర్/నాన్-షుగర్ స్వీటెనర్; ఎమల్సిఫైయర్లు/స్టెబిలైజర్లు; ఫ్లేవర్ ఏజెంట్లు; కలరింగ్ ఏజెంట్లు.
3. బరువు, కొలవడం మరియు కలపడం:
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అన్ని పొడి పదార్థాలు బరువుగా ఉంటాయి, అయితే ద్రవ పదార్ధాలను వాల్యూమెట్రిక్ మీటర్ల ద్వారా తూకం వేయవచ్చు లేదా నిష్పత్తిలో ఉంచవచ్చు.
4. సజాతీయీకరణ మరియు పాశ్చరైజేషన్:
ఐస్ క్రీం మిక్స్ ఫిల్టర్ ద్వారా బ్యాలెన్స్ ట్యాంక్‌కు ప్రవహిస్తుంది మరియు అక్కడ నుండి ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌కు పంపబడుతుంది, అక్కడ 140 - 200 బార్ వద్ద సజాతీయత కోసం 73 - 75 సి వరకు వేడి చేయబడుతుంది, మిక్స్ 83 - 85 సి వద్ద సుమారు 15 సెకన్ల పాటు పాశ్చరైజ్ చేయబడుతుంది. తర్వాత 5Cకి చల్లబడి వృద్ధాప్య ట్యాంక్‌కి బదిలీ చేయబడుతుంది.
5. వృద్ధాప్యం:
మిశ్రమాన్ని 2 నుండి 5C మధ్య ఉష్ణోగ్రత వద్ద కనీసం 4 గంటల పాటు నిరంతర సున్నిత ఆందోళనతో ఉండాలి.వృద్ధాప్యం స్టెబిలైజర్ ప్రభావం చూపడానికి మరియు కొవ్వు స్ఫటికీకరణకు సమయాన్ని అనుమతిస్తుంది.
6. నిరంతర గడ్డకట్టడం:
•మిక్స్‌లో నియంత్రిత మొత్తంలో గాలిని కొట్టడానికి;
మిక్స్‌లోని నీటి శాతాన్ని పెద్ద సంఖ్యలో చిన్న మంచు స్ఫటికాలుగా స్తంభింపజేయడానికి.
- కప్పులు, శంకువులు మరియు కంటైనర్లలో నింపడం;
- కర్రలు మరియు కర్ర లేని ఉత్పత్తుల వెలికితీత;
- బార్ల మౌల్డింగ్
- చుట్టడం మరియు ప్యాకేజింగ్
- గట్టిపడటం మరియు శీతల నిల్వ

ఐస్ క్రీం ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ లైన్‌ను చిత్రం చూపుతుంది.
1. ఐస్ క్రీమ్ మిక్స్ తయారీ మాడ్యూల్ కలిగి ఉంటుంది
2. వాటర్ హీటర్
3. మిక్సింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ట్యాంక్
4. హోమోజెనిజర్
5. ప్లేట్ ఉష్ణ వినిమాయకం
6. నియంత్రణ ప్యానెల్
7. శీతలీకరణ నీటి యూనిట్
8. వృద్ధాప్య ట్యాంకులు
9. ఉత్సర్గ పంపులు
10. నిరంతర ఫ్రీజర్లు
11. అలల పంపు
12. పూరకం
13. మాన్యువల్ కెన్ ఫిల్లర్
14. వాష్ యూనిట్

ఐస్ క్రీమ్ ప్లాంట్ బెనిఫిట్
1. అనుకూలీకరించిన వంటకాలతో ఉత్పత్తులను గ్రహించే అవకాశం.
2.ఒకే ప్రాసెసింగ్ లైన్‌తో ఒకటి కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం.
3.మిక్సింగ్ మరియు అదనపు సుగంధాల యొక్క ఖచ్చితమైన మోతాదు.
4. తుది ఉత్పత్తి యొక్క విస్తృత అనుకూలీకరణ.
5.గరిష్ట దిగుబడి, కనిష్ట ఉత్పత్తి వ్యర్థాలు.
6.అత్యున్నత సాంకేతికతలకు అత్యధిక శక్తి పొదుపు ధన్యవాదాలు.
7.ప్రతి ప్రక్రియ దశను పర్యవేక్షించడం ద్వారా పూర్తి లైన్ పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ.
8.అన్ని రోజువారీ ఉత్పత్తి డేటా రికార్డింగ్, విజువలైజేషన్ మరియు ప్రింటింగ్.