బ్లూబెర్రీ కోసం అనుకూలీకరించిన సాంద్రీకృత జ్యూస్ ప్రొడక్షన్ లైన్

చిన్న వివరణ:


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

అవలోకనం
త్వరిత వివరాలు
వర్తించే పరిశ్రమలు:
తయారీ కర్మాగారం
వారంటీ సేవ తర్వాత:
వీడియో సాంకేతిక మద్దతు, ఆన్‌లైన్ మద్దతు, విడి భాగాలు, ఫీల్డ్ నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు సేవ
వీడియో అవుట్‌గోయింగ్-ఇన్‌స్పెక్షన్:
అందించబడింది
యంత్రాల పరీక్ష నివేదిక:
అందించబడింది
ప్రధాన భాగాల వారంటీ:
1 సంవత్సరం
ప్రధాన భాగాలు:
PLC, ఇంజిన్, బేరింగ్, గేర్‌బాక్స్, మోటార్, ప్రెజర్ వెసెల్, గేర్, పంప్
పరిస్థితి:
కొత్తది
మూల ప్రదేశం:
షాంఘై, చైనా
రకం:
టమోటా ఉత్పత్తి కోసం పూర్తి ప్రణాళిక
వోల్టేజ్:
220V/380V
ధృవీకరణ:
CE/ISO9001
వారంటీ:
1 సంవత్సరం వారంటీ, జీవితకాల అనంతర సేవ
అమ్మకాల తర్వాత సేవ అందించబడింది:
విదేశాలలో సర్వీస్ మెషినరీకి ఇంజనీర్లు అందుబాటులో ఉన్నారు
ఉత్పత్తి నామం:
రసం తయారు చేసే యంత్రం
అప్లికేషన్:
బిల్డింగ్ జ్యూస్ ప్రాసెసింగ్ లేదా డిస్ట్రిబ్యూషన్ లైన్
పేరు:
సాంద్రీకృత గ్రేప్ జ్యూస్ బాట్లింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
ఫీచర్:
టర్న్‌కీ సొల్యూషన్, A నుండి Z వరకు సేవ
సామర్థ్యం:
కస్టమర్ కోసం సహేతుకమైన డిజైన్, 1T/H నుండి 100T/H వరకు
మెటీరియల్:
SUS304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
ఫంక్షన్:
మల్టిఫంక్షనల్
వాడుక:
ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలు
అంశం:
ఆటోమేటిక్ ఫ్రూట్స్ జ్యూసర్ మెషిన్
సరఫరా సామర్ధ్యం
సరఫరా సామర్ధ్యం:
నెలకు 20 సెట్/సెట్లు జ్యూస్ మేకింగ్ మెషిన్
ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ
ప్యాకేజింగ్ వివరాలు
స్థిరమైన చెక్క ప్యాకేజీ యంత్రాన్ని సమ్మె మరియు నష్టం నుండి రక్షిస్తుంది.గాయం ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ యంత్రాన్ని తడిగా మరియు తుప్పు పట్టకుండా ఉంచుతుంది. ధూమపానం లేని ప్యాకేజీ మృదువైన కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్‌కు సహాయపడుతుంది. పెద్ద సైజు మెషిన్ ప్యాకేజీ లేకుండా కంటైనర్‌లో అమర్చబడుతుంది.
పోర్ట్
షాంఘై పోర్ట్

 

శాస్త్రీయ రూపకల్పన

అధిక-నాణ్యత టమోటా పేస్ట్ చేయడానికి ప్రక్రియ ప్రక్రియ:

 

1) స్వీకరిస్తోంది:తాజా టమోటాలు ట్రక్కులలో ప్లాంట్‌కి వస్తాయి, అవి ఆఫ్‌లోడింగ్ ప్రాంతానికి మళ్లించబడతాయి.ఒక ఆపరేటర్, ఒక ప్రత్యేక ట్యూబ్ లేదా బూమ్‌ని ఉపయోగించి, ట్రక్‌లోకి పెద్ద మొత్తంలో నీటిని పైపులు వేస్తాడు, తద్వారా ట్రైలర్ వెనుక భాగంలో ఉన్న ప్రత్యేక ఓపెనింగ్ నుండి టమోటాలు బయటకు వస్తాయి.నీటిని ఉపయోగించడం వల్ల టొమాటోలు పాడవకుండా సేకరణ ఛానెల్‌లోకి వెళతాయి.

2)

క్రమబద్ధీకరణ:సేకరణ ఛానెల్‌లోకి నిరంతరం ఎక్కువ నీరు పంపింగ్ చేయబడుతుంది.ఈ నీరు టొమాటోలను రోలర్ ఎలివేటర్‌లోకి తీసుకువెళుతుంది, వాటిని కడిగి, సార్టింగ్ స్టేషన్‌కు చేరవేస్తుంది.సార్టింగ్ స్టేషన్‌లో, సిబ్బంది టమోటాలు (MOT) కాకుండా ఇతర పదార్థాలను అలాగే ఆకుపచ్చ, దెబ్బతిన్న మరియు రంగు మారిన టమోటాలను తొలగిస్తారు.ఇవి తిరస్కరణ కన్వేయర్‌పై ఉంచబడతాయి మరియు వాటిని తీసివేయడానికి నిల్వ యూనిట్‌లో సేకరించబడతాయి.కొన్ని సౌకర్యాలలో, సార్టింగ్ ప్రక్రియ స్వయంచాలకంగా ఉంటుంది

3)

కత్తిరించడం:ప్రాసెసింగ్ కోసం సరిపోయే టొమాటోలు కత్తిరించే స్టేషన్‌కు పంప్ చేయబడతాయి.

4)

చల్లని లేదా వేడి విరామం:పల్ప్ కోల్డ్ బ్రేక్ ప్రాసెసింగ్ కోసం 65-75°Cకి లేదా హాట్ బ్రేక్ ప్రాసెసింగ్ కోసం 85-95°Cకి ముందుగా వేడి చేయబడుతుంది.

5)

రసం వెలికితీత:పల్ప్ (ఫైబర్, రసం, చర్మం మరియు విత్తనాలతో కూడినది) తర్వాత పల్పర్ మరియు రిఫైనర్‌తో కూడిన వెలికితీత యూనిట్ ద్వారా పంప్ చేయబడుతుంది - ఇవి తప్పనిసరిగా పెద్ద జల్లెడలు.కస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా, ఈ మెష్ స్క్రీన్‌లు వరుసగా ముతక లేదా మృదువైన ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి ఎక్కువ లేదా తక్కువ ఘన పదార్థాన్ని దాటడానికి అనుమతిస్తాయి.

సాధారణంగా, 95% గుజ్జు రెండు స్క్రీన్‌ల ద్వారా తయారవుతుంది.మిగిలిన 5%, ఫైబర్, చర్మం మరియు విత్తనాలతో కూడి ఉంటుంది, వ్యర్థంగా పరిగణించబడుతుంది మరియు పశువుల దాణాగా విక్రయించడానికి సౌకర్యం నుండి రవాణా చేయబడుతుంది.

6)

హోల్డింగ్ ట్యాంక్:ఈ సమయంలో శుద్ధి చేసిన రసం పెద్ద హోల్డింగ్ ట్యాంక్‌లో సేకరిస్తారు, ఇది నిరంతరం ఆవిరిపోరేటర్‌ను ఫీడ్ చేస్తుంది.

7)

బాష్పీభవనం:బాష్పీభవనం అనేది మొత్తం ప్రక్రియలో అత్యంత శక్తి-ఇంటెన్సివ్ దశ - ఇక్కడ నీరు సంగ్రహించబడుతుంది మరియు ఇప్పటికీ 5% ఘనమైన రసం 28% నుండి 36% వరకు సాంద్రీకృత టమోటా పేస్ట్‌గా మారుతుంది.ఆవిరిపోరేటర్ స్వయంచాలకంగా రసం తీసుకోవడం మరియు పూర్తి ఏకాగ్రత ఉత్పత్తిని నియంత్రిస్తుంది;ఏకాగ్రత స్థాయిని నిర్ణయించడానికి ఆపరేటర్ మాత్రమే ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క నియంత్రణ ప్యానెల్‌పై బ్రిక్స్ విలువను సెట్ చేయాలి.

ఆవిరిపోరేటర్ లోపల రసం వివిధ దశల గుండా వెళుతున్నప్పుడు, చివరి "ఫినిషర్" దశలో అవసరమైన సాంద్రత పొందే వరకు దాని ఏకాగ్రత క్రమంగా పెరుగుతుంది.మొత్తం ఏకాగ్రత/బాష్పీభవన ప్రక్రియ వాక్యూమ్ పరిస్థితుల్లో, గణనీయంగా 100°C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద జరుగుతుంది.

8)

అసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్:చాలా సౌకర్యాలు అసెప్టిక్ బ్యాగ్‌లను ఉపయోగించి తుది ఉత్పత్తిని ప్యాక్ చేస్తాయి, తద్వారా ఆవిరిపోరేటర్‌లోని ఉత్పత్తి కస్టమర్‌కు చేరే వరకు గాలితో సంబంధంలోకి రాదు.గాఢత ఆవిరిపోరేటర్ నుండి నేరుగా అసెప్టిక్ ట్యాంక్‌కు పంపబడుతుంది - అది అసెప్టిక్ స్టెరిలైజర్-కూలర్ (ఫ్లాష్ కూలర్ అని కూడా పిలుస్తారు) ద్వారా అధిక పీడనంతో అసెప్టిక్ పూరకానికి పంపబడుతుంది, అక్కడ అది పెద్ద, ముందుగా క్రిమిరహితం చేయబడిన అసెప్టిక్ బ్యాగ్‌లలో నింపబడుతుంది. .ఒకసారి ప్యాక్ చేస్తే, ఏకాగ్రత 24 నెలల వరకు ఉంచబడుతుంది.

కొన్ని సౌకర్యాలు తమ తుది ఉత్పత్తిని నాన్-అసెప్టిక్ పరిస్థితులలో ప్యాక్ చేయడానికి ఎంచుకుంటాయి.ఈ పేస్ట్ తప్పనిసరిగా ప్యాకేజింగ్ తర్వాత అదనపు దశను దాటాలి - ఇది పేస్ట్‌ను పాశ్చరైజ్ చేయడానికి వేడి చేయబడుతుంది, ఆపై కస్టమర్‌కు విడుదల చేయడానికి ముందు 14 రోజుల పాటు పరిశీలనలో ఉంచబడుతుంది.

పరిశ్రమ పరిచయం:

JUMP టమోటా పేస్ట్ మరియు సాంద్రీకృత ఆపిల్ జ్యూస్ ప్రాసెసింగ్ లైన్‌లో నాయకత్వ స్థానాన్ని కలిగి ఉంది.మేము ఇతర పండ్లు & కూరగాయల పానీయాల పరికరాలలో కూడా అద్భుతమైన విజయాలు సాధించాము, అవి:

1. ఆరెంజ్ జ్యూస్, ద్రాక్ష రసం, జుజుబ్ జ్యూస్, కొబ్బరి పానీయం/కొబ్బరి పాలు, దానిమ్మ రసం, పుచ్చకాయ రసం, క్రాన్‌బెర్రీ జ్యూస్, పీచు జ్యూస్, సీతాఫల రసం, బొప్పాయి రసం, సీ బక్‌థార్న్ జ్యూస్, ఆరెంజ్ జ్యూస్, స్ట్రాబెర్రీ జ్యూస్, మల్బరీ కోసం జ్యూస్ ప్రొడక్షన్ లైన్ జ్యూస్, పైనాపిల్ జ్యూస్, కివీ జ్యూస్, వోల్ఫ్‌బెర్రీ జ్యూస్, మామిడి జ్యూస్, సీ బక్‌థార్న్ జ్యూస్, ఎక్సోటిక్ ఫ్రూట్ జ్యూస్, క్యారెట్ జ్యూస్, కార్న్ జ్యూస్, జామ రసం, క్రాన్‌బెర్రీ జ్యూస్, బ్లూబెర్రీ జ్యూస్, ఆర్‌ఆర్‌టిజె, లోక్వాట్ జ్యూస్ మరియు ఇతర జ్యూస్ డ్రింక్స్ డైల్యూషన్ ఫిల్లింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
2. క్యాన్డ్ పీచ్, క్యాన్డ్ మష్రూమ్‌లు, క్యాన్డ్ చిల్లీ సాస్, పేస్ట్, క్యాన్డ్ ఆర్బుటస్, క్యాన్డ్ నారింజ, యాపిల్, క్యాన్డ్ బేరి, క్యాన్డ్ పైనాపిల్, క్యాన్డ్ గ్రీన్ బీన్స్, క్యాన్డ్ వెదురు రెమ్మలు, క్యాన్డ్ దోసకాయలు, క్యాన్డ్ క్యారెట్‌లు , తయారుగా ఉన్న చెర్రీస్, తయారుగా ఉన్న చెర్రీ
3. మామిడి సాస్, స్ట్రాబెర్రీ సాస్, క్రాన్బెర్రీ సాస్, క్యాన్డ్ హవ్తోర్న్ సాస్ మొదలైన వాటి కోసం సాస్ ఉత్పత్తి లైన్.

మేము నిష్ణాతులైన సాంకేతికత మరియు అధునాతన బయోలాజికల్ ఎంజైమ్ సాంకేతికతను గ్రహించాము, 120 కంటే ఎక్కువ దేశీయ మరియు విదేశీ జామ్ & జ్యూస్ ఉత్పత్తి లైన్లలో విజయవంతంగా వర్తింపజేయబడింది మరియు క్లయింట్ అద్భుతమైన ఉత్పత్తులను మరియు మంచి ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పొందడంలో మేము సహాయం చేసాము.

మా ప్రత్యేకత-టర్న్కీ సొల్యూషన్.:

మీ దేశంలో ప్లాంట్‌ను ఎలా నిర్వహించాలనే దాని గురించి మీకు కొంచెం తెలిస్తే చింతించాల్సిన అవసరం లేదు. మేము మీకు పరికరాలను అందించడమే కాకుండా, మీ గిడ్డంగి డిజైనింగ్ (నీరు, విద్యుత్, ఆవిరి) నుండి వర్కర్ శిక్షణ, నుండి వన్-స్టాప్ సేవను కూడా అందిస్తాము. మెషిన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు డీబగ్గింగ్, లైఫ్ లాంగ్ ఆఫ్టర్ సేల్ సర్వీస్ మొదలైనవి.

కన్సల్టింగ్ + కాన్సెప్షన్
మొదటి దశగా మరియు ప్రాజెక్ట్ అమలుకు ముందు, మేము మీకు గాఢమైన అనుభవం మరియు అత్యంత సమర్థమైన కన్సల్టింగ్ సేవలను అందిస్తాము.మీ వాస్తవ పరిస్థితి మరియు అవసరాల యొక్క విస్తృతమైన మరియు సమగ్ర విశ్లేషణ ఆధారంగా మేము మీ అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాన్ని(ల) అభివృద్ధి చేస్తాము.మా అవగాహనలో, కస్టమర్-కేంద్రీకృత సంప్రదింపులు అంటే ప్రణాళికాబద్ధమైన అన్ని దశలు - ప్రారంభ భావన దశ నుండి అమలు యొక్క చివరి దశ వరకు - పారదర్శకంగా మరియు అర్థమయ్యే రీతిలో నిర్వహించబడతాయి.

ప్రాజెక్ట్ ప్రణాళిక
సంక్లిష్టమైన ఆటోమేషన్ ప్రాజెక్ట్‌ల సాక్షాత్కారానికి ఒక ప్రొఫెషనల్ ప్రాజెక్ట్ ప్లానింగ్ విధానం ఒక అవసరం.ప్రతి వ్యక్తిగత అసైన్‌మెంట్ ఆధారంగా మేము సమయ ఫ్రేమ్‌లు మరియు వనరులను గణిస్తాము మరియు మైలురాళ్ళు మరియు లక్ష్యాలను నిర్వచించాము.మీతో మా సన్నిహిత పరిచయం మరియు సహకారం కారణంగా, అన్ని ప్రాజెక్ట్ దశలలో, ఈ లక్ష్య-ఆధారిత ప్రణాళిక మీ పెట్టుబడి ప్రాజెక్ట్ యొక్క విజయవంతమైన సాకారాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

డిజైన్ + ఇంజనీరింగ్
మెకాట్రానిక్స్, కంట్రోల్ ఇంజనీరింగ్, ప్రోగ్రామింగ్ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ డెవలప్‌మెంట్ రంగాలలోని మా నిపుణులు అభివృద్ధి దశలో సన్నిహితంగా సహకరిస్తారు.వృత్తిపరమైన అభివృద్ధి సాధనాల మద్దతుతో, సంయుక్తంగా అభివృద్ధి చేయబడిన ఈ భావనలు రూపకల్పన మరియు పని ప్రణాళికలుగా అనువదించబడతాయి.

ఉత్పత్తి + అసెంబ్లీ
ఉత్పత్తి దశలో, మా అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు టర్న్-కీ ప్లాంట్‌లలో మా వినూత్న ఆలోచనలను అమలు చేస్తారు.మా ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్‌లు మరియు మా అసెంబ్లీ బృందాల మధ్య సన్నిహిత సమన్వయం సమర్థవంతమైన మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తి ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది.పరీక్ష దశ విజయవంతంగా పూర్తయిన తర్వాత, మొక్క మీకు అప్పగించబడుతుంది.

ఇంటిగ్రేషన్ + కమీషన్
అనుబంధిత ఉత్పత్తి ప్రాంతాలు మరియు ప్రక్రియలతో ఏదైనా జోక్యాన్ని కనిష్ట స్థాయికి తగ్గించడానికి మరియు సజావుగా సెటప్ చేయడానికి హామీ ఇవ్వడానికి, మీ ప్లాంట్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను వ్యక్తిగత ప్రాజెక్ట్ డెవలప్‌మెంట్‌కు కేటాయించిన మరియు దానితో పాటుగా కేటాయించిన ఇంజనీర్లు మరియు సర్వీస్ టెక్నీషియన్‌లు నిర్వహిస్తారు. మరియు ఉత్పత్తి దశలు.మా అనుభవజ్ఞులైన సిబ్బంది అవసరమైన అన్ని ఇంటర్‌ఫేస్‌లు పని చేసేలా చూస్తారు మరియు మీ ప్లాంట్ విజయవంతంగా అమలులోకి వస్తుంది

బకెట్ ఎలివేటర్

1. టొమాటో, స్ట్రాబెర్రీ, యాపిల్, పియర్, నేరేడు పండు మొదలైన వాటికి తగిన పండ్లను బిగించడానికి వ్యతిరేకంగా మృదువైన బకెట్ నిర్మాణం.
2. తక్కువ శబ్దంతో స్థిరంగా నడుస్తుంది, ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయగల వేగం.
3. యాంటీరొరోసివ్ బేరింగ్లు, డబుల్ సైడ్స్ సీల్.

ఎయిర్ బ్లోయింగ్ & వాషింగ్ మెషిన్

1 తాజా టమోటా, స్ట్రాబెర్రీ, మామిడి, మొదలైన వాటిని కడగడానికి ఉపయోగిస్తారు.
2 సర్ఫింగ్ మరియు బబ్లింగ్ యొక్క ప్రత్యేక రూపకల్పన ద్వారా పండ్లను శుభ్రపరచడం మరియు నష్టాన్ని తగ్గించడం కూడా జరుగుతుంది.
3 టమోటాలు, స్ట్రాబెర్రీ, యాపిల్, మామిడి మొదలైన అనేక రకాల పండ్లు లేదా కూరగాయలకు అనుకూలం.

పీలింగ్, పల్పింగ్ & రిఫైనింగ్ మోనోబ్లాక్ (పల్పర్)

1. యూనిట్ పండ్లను తొక్క, గుజ్జు మరియు శుద్ధి చేయగలదు.
2. స్ట్రైనర్ స్క్రీన్ యొక్క ఎపర్చరు కస్టమర్ యొక్క అవసరాన్ని బట్టి సర్దుబాటు చేయవచ్చు (మార్పు).
3. ఇన్కార్పొరేటెడ్ ఇటాలియన్ టెక్నాలజీ, పండు పదార్థంతో సంబంధం ఉన్న అధిక నాణ్యత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థం.

బెల్ట్ ప్రెస్ ఎక్స్‌ట్రాక్టర్

1. అనేక రకాల అసినస్, పిప్ ఫ్రూట్స్ మరియు వెజిటేబుల్స్ యొక్క వెలికితీత మరియు డీహైడ్రేటింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
2. యూనిట్ అధునాతన సాంకేతికత, బిగ్ ప్రెస్ మరియు అధిక సామర్థ్యం, ​​అధిక స్థాయి ఆటోమేటిక్, ఆపరేట్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం.
3. వెలికితీత రేటు 75-85% పొందవచ్చు (ముడి పదార్థం ఆధారంగా)
4. తక్కువ పెట్టుబడి మరియు అధిక సామర్థ్యం

ప్రీహీటర్

1. ఎంజైమ్‌ను నిష్క్రియం చేయడానికి మరియు పేస్ట్ రంగును రక్షించడానికి.
2. స్వయంచాలక ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు అవుట్ ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు.
3. ముగింపు కవర్తో బహుళ-గొట్టపు నిర్మాణం
4. ప్రీహీట్ మరియు ఆర్పివేయడం ఎంజైమ్ ప్రభావం విఫలమైతే లేదా సరిపోకపోతే, ఉత్పత్తి ప్రవాహం స్వయంచాలకంగా ట్యూబ్‌కి తిరిగి వస్తుంది.

ఆవిరిపోరేటర్

1. సర్దుబాటు మరియు నియంత్రించదగిన ప్రత్యక్ష సంపర్క ఉష్ణ చికిత్స యూనిట్లు.
2. సాధ్యమైనంత తక్కువ నివాస సమయం, ట్యూబ్‌ల మొత్తం పొడవులో ఒక సన్నని చలనచిత్రం ఉండటం వల్ల హోల్డప్ మరియు నివాస సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
3. సరైన ట్యూబ్ కవరేజీని నిర్ధారించడానికి ద్రవ పంపిణీ వ్యవస్థల ప్రత్యేక రూపకల్పన.ఫీడ్ calandria ఎగువన ప్రవేశిస్తుంది, ఇక్కడ పంపిణీదారు ప్రతి ట్యూబ్ లోపలి ఉపరితలంపై ఫిల్మ్ ఏర్పడేలా చూస్తాడు.
4. ఆవిరి ప్రవాహం ద్రవానికి సహ-కరెంట్ మరియు ఆవిరి డ్రాగ్ ఉష్ణ బదిలీని మెరుగుపరుస్తుంది.ఆవిరి మరియు మిగిలిన ద్రవం సైక్లోన్ సెపరేటర్‌లో వేరు చేయబడతాయి.
5. సెపరేటర్ల సమర్థవంతమైన డిజైన్.
6. బహుళ ప్రభావ అమరిక ఆవిరి ఆర్థిక వ్యవస్థను అందిస్తుంది.

ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్‌లో ట్యూబ్

1. యునైటెడ్‌లో ఉత్పత్తిని స్వీకరించే ట్యాంక్, సూపర్‌హీటెడ్ వాటర్ ట్యాంక్, పంపులు, ఉత్పత్తి డ్యూయల్ ఫిల్టర్, ట్యూబులర్ సూపర్‌హీటెడ్ వాటర్ జెనరేట్ సిస్టమ్, ట్యూబ్ ఇన్ ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్, PLC కంట్రోల్ సిస్టమ్, కంట్రోల్ క్యాబినెట్, స్టీమ్ ఇన్‌లెట్ సిస్టమ్, వాల్వ్‌లు మరియు సెన్సార్లు,


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి