| పరిమాణం(సెట్లు) | 1 - 1 | >1 |
| అంచనా.సమయం(రోజులు) | 65 | చర్చలు జరపాలి |
1, పనితీరు లక్షణాలు: 1. యంత్రం డబ్బాలను లేబులింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.డబ్బాను యంత్రంలోకి చుట్టిన తర్వాత, అది డబ్బాపై నొక్కిన బెల్ట్ ద్వారా రోల్ చేయడానికి నడపబడుతుంది.డబ్బా వేడి గుండా వెళుతున్నప్పుడు గ్లూ మెల్టింగ్ స్టేషన్ వద్ద, క్యాన్లు వేడి-కరిగే జిగురుతో పూత పూయబడతాయి.డబ్బాలు ముందుకు కదులుతున్నప్పుడు, డబ్బాలపై ఉన్న జిగురు లేబుల్ ముందు భాగానికి నొక్కబడుతుంది, లేబుల్ అతుక్కొని డబ్బాలో చుట్టడం ప్రారంభించింది.అదే సమయంలో, లేబుల్ చివరిలో గ్లూయింగ్ మెకానిజం లేబుల్ చివర గ్లూని కూడా వర్తిస్తుంది. డబ్బా ముందుకు వెళ్లినప్పుడు, లేబుల్ డబ్బాపైకి చుట్టబడింది.అప్పుడు బెల్ట్ గాయమైంది మరియు యంత్రం నుండి నడపబడుతుంది. 2. యంత్రం ప్రత్యామ్నాయ సరఫరా యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది ప్రమాణాన్ని జోడించేటప్పుడు ఆపవలసిన అవసరం లేదు. 3. చివర గ్లూ సరఫరా డబ్బా ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, డబ్బా ద్వారా సరఫరా చేయబడిన జిగురుతో, కానీ డబ్బా లేకుండా కాదు. 4. యంత్రం ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎప్పుడైనా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. 5. యంత్రం ట్యాంక్ రకాన్ని భర్తీ చేయడం సులభం, తక్కువ భర్తీ భాగాలు, లేబుల్ యొక్క రెండు చివర్లలో మాత్రమే జిగురు, ఉపయోగించిన జిగురు పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు లేబులింగ్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. 2, తగిన పరిధి: 1. ఈ యంత్రం టిన్ క్యాన్ లేబులింగ్ యంత్రం, ఇది టిన్ క్యాన్ లేబులింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది; 2. ఇది టిన్ప్లేట్ డబ్బా పరిమాణాన్ని త్వరగా మార్చగలదు మరియు ఆపరేషన్ సరళంగా, చక్కగా, అందంగా మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది. 3, సాంకేతిక పారామితులు: లేబులింగ్ సామర్థ్యం: 200-500 క్యాన్లు / నిమి (డబ్బా పరిమాణంతో మారుతూ ఉంటుంది) తగిన డబ్బా పరిమాణం: వ్యాసం: Φ 40-120mm, ఎత్తు: 250mm లేబుల్ పరిమాణం: వెడల్పు: 23-254mm;పొడవు: 117-380mm లేబుల్ అంటుకునే: వేడి మెల్ట్ అంటుకునే + శీఘ్ర ఎండబెట్టడం అంటుకునే విద్యుత్ సరఫరా: మూడు దశలు;380V (లేదా అవసరమైన విధంగా అనుకూలీకరించబడింది) విద్యుత్ శక్తి: 3kw సంపీడన గాలి: 2-4kg / m2;10 ఎల్ / నిమి మొత్తం పరిమాణం: పొడవు 1856mm × వెడల్పు 750mm × ఎత్తు 1250mm బరువు: 750KG
A. స్క్రాపర్-రకం స్ప్రే ఎలివేటర్ పండు జామ్ను నివారించడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బ్రాకెట్, ఫుడ్-గ్రేడ్ మరియు హార్డ్ ప్లాస్టిక్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రాపర్, బ్లేడ్ నిర్మాణాన్ని సున్నితంగా ఎంచుకోండి;దిగుమతి చేసుకున్న వ్యతిరేక తుప్పు బేరింగ్లు, ద్విపార్శ్వ ముద్రను ఉపయోగించడం;నిరంతరం వేరియబుల్ ట్రాన్స్మిషన్ మోటార్, వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్పీడ్ మరియు తక్కువ ఆపరేటింగ్ ఖర్చులతో టైటిల్ ఇక్కడకు వెళ్తుంది. బి. క్రమబద్ధీకరణ యంత్రం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రోలర్ కన్వేయర్, రొటేషన్ మరియు సొల్యూషన్, పూర్తి స్థాయి చెక్, అవసరం లేదు.మానవ నిర్మిత పండ్ల ప్లాట్ఫారమ్, పెయింట్ చేయబడిన కార్బన్ స్టీల్ బ్రాకెట్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యాంటిస్కిడ్ పెడల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫెన్స్. C. క్రషర్ ఇటాలియన్ టెక్నాలజీని కలపడం, క్రాస్-బ్లేడ్ స్ట్రక్చర్ యొక్క బహుళ సెట్లు, క్రషర్ పరిమాణం కస్టమర్ లేదా నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, ఇది సాంప్రదాయ నిర్మాణంతో పోలిస్తే 2-3% రసం రసం రేటును పెంచుతుంది, ఇది ఉల్లిపాయల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాస్, క్యారెట్ సాస్, పెప్పర్ సాస్, ఆపిల్ సాస్ మరియు ఇతర పండ్లు మరియు కూరగాయలు సాస్ మరియు ఉత్పత్తులు D. డబుల్-స్టేజ్ గుజ్జు యంత్రం ఇది దెబ్బతిన్న మెష్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు లోడ్తో ఖాళీని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఫ్రీక్వెన్సీ నియంత్రణ, తద్వారా రసం శుభ్రంగా ఉంటుంది;అంతర్గత మెష్ ఎపర్చరు కస్టమర్ లేదా నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది E. ఆవిరిపోరేటర్ సింగిల్-ఎఫెక్ట్, డబుల్-ఎఫెక్ట్, ట్రిపుల్-ఎఫెక్ట్ మరియు మల్టీ-ఎఫెక్ట్ ఆవిరిపోరేటర్, ఇది మరింత శక్తిని ఆదా చేస్తుంది;వాక్యూమ్ కింద, పదార్ధం మరియు అసలైన వాటిలో పోషకాల యొక్క గరిష్ట రక్షణను పెంచడానికి నిరంతర తక్కువ ఉష్ణోగ్రత చక్రం వేడి చేయడం.ఆవిరి రికవరీ సిస్టమ్ మరియు డబుల్ టైమ్స్ కండెన్సేట్ సిస్టమ్ ఉన్నాయి, ఇది ఆవిరి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది; F. స్టెరిలైజేషన్ యంత్రం తొమ్మిది పేటెంట్ సాంకేతికతను పొందిన తరువాత, శక్తిని ఆదా చేయడానికి పదార్థం యొక్క స్వంత ఉష్ణ మార్పిడి యొక్క పూర్తి ప్రయోజనాలను పొందండి– దాదాపు 40% F. ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఇటాలియన్ టెక్నాలజీని స్వీకరించండి, సబ్-హెడ్ మరియు డబుల్-హెడ్, నిరంతర పూరకం, రాబడిని తగ్గించండి;క్రిమిరహితం చేయడానికి ఆవిరి ఇంజెక్షన్ని ఉపయోగించడం, అసెప్టిక్ స్థితిని పూరించడాన్ని నిర్ధారించడం, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉత్పత్తి యొక్క షెల్ఫ్ జీవితం twp సంవత్సరాలు ఉంటుంది;ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి టర్న్ టేబుల్ లిఫ్టింగ్ మోడ్ని ఉపయోగించడం.మా ప్రధాన ఉత్పత్తి లైన్
1టొమాటో పేస్ట్ / పురీ / జామ్ / గాఢత, కెచప్, చిల్లీ సాస్, ఇతర పండ్లు & కూరగాయల సాస్ / జామ్ ప్రాసెసింగ్ లైన్ 2పండ్లు & కూరగాయలు (నారింజ, జామ, సిర్ట్రస్, ద్రాక్ష, పైనాపిల్, చెర్రీ, మామిడి, నేరేడు. మొదలైనవి) రసం మరియు పల్ప్ ప్రాసెసింగ్ లైన్ 3స్వచ్ఛమైన, మినరల్ వాటర్, మిశ్రమ పానీయం, పానీయం (సోడా, కోలా, స్ప్రైట్, కార్బోనేటేడ్ పానీయం, గ్యాస్ లేని ఫ్రూట్ డ్రింక్, హెర్బల్ బ్లెండ్ డ్రింక్, బీర్, పళ్లరసం, ఫ్రూట్ వైన్ మొదలైనవి.) ఉత్పత్తి లైన్ 4తయారుగా ఉన్న పండ్లు & కూరగాయలు (టమోటా, చెర్రీ, బీన్స్, పుట్టగొడుగులు, పసుపు పీచు, ఆలివ్, దోసకాయ, పైనాపిల్, మామిడి, మిరపకాయ, ఊరగాయలు మరియు మొదలైనవి. ) ఉత్పత్తి లైన్ 5ఎండిన పండ్లు & కూరగాయలు (ఎండిన మామిడి, నేరేడు పండు, పైనాపిల్, రైసిన్, బ్లూబెర్రీ మొదలైనవి) ఉత్పత్తి లైన్ 6డైరీ (UHT పాలు, పాశ్చరైజ్డ్ పాలు, చీజ్, వెన్న, పెరుగు, పాలపొడి, వనస్పతి, ఐస్ క్రీం) ఉత్పత్తి లైన్ 7పండ్లు మరియు కూరగాయల పొడి (టమోటా, గుమ్మడికాయ, కాసావా పొడి, స్ట్రాబెర్రీ పొడి, బ్లూబెర్రీ పొడి, బీన్ పొడి మొదలైనవి) ఉత్పత్తి లైన్ 8లీజర్ స్నాక్ (ఎండిన ఫ్రీజ్-ఎండిన పండ్లు, ఉబ్బిన ఆహారం, ఫ్రెంచ్ వేయించిన బంగాళాదుంప చిప్స్ మొదలైనవి) ఉత్పత్తి లైన్









ప్రీ-సేల్స్ సర్వీస్ మేము కస్టమర్కు వారి ఫార్ములా మరియు ముడి పదార్థం ప్రకారం అత్యంత అనుకూలమైన యంత్రాన్ని సూచించవచ్చు.“డిజైన్ మరియు డెవలప్మెంట్”, “మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్”, “ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్”, “టెక్నికల్ ట్రైనింగ్” మరియు “సేల్స్ తర్వాత సర్వీస్”.మేము మీకు ముడి పదార్థం, సీసాలు, లేబుల్లు మొదలైన వాటి సరఫరాదారుని పరిచయం చేస్తాము. మా ఇంజనీర్ ఎలా ఉత్పత్తి చేస్తారో తెలుసుకోవడానికి మా ప్రొడక్షన్ వర్క్షాప్కు మీకు స్వాగతం.మేము మీ నిజమైన అవసరానికి అనుగుణంగా యంత్రాలను అనుకూలీకరించవచ్చు మరియు మెషీన్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి మరియు మీ ఆపరేషన్ మరియు మెయింటెనెన్స్ వర్కర్కు శిక్షణ ఇవ్వడానికి మేము మా ఇంజనీర్ను మీ ఫ్యాక్టరీకి పంపవచ్చు.ఇంకా ఏవైనా అభ్యర్థనలు.కేవలం మాకు తెలియజేయండి.