స్కిమ్ / ఫుల్ క్రీమ్ మిల్క్ పౌడర్ / మహిళలు / బేబీ మిల్క్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్
- పరిస్థితి:
- కొత్తది
- మూల ప్రదేశం:
- షాంఘై, చైనా
- బ్రాండ్ పేరు:
- జంప్‌ఫ్రూట్స్
- మోడల్ సంఖ్య:
- JP-MC5019
- రకం:
- పాల పొడి ఉత్పత్తి లైన్
- వోల్టేజ్:
- 220V/380V
- శక్తి:
- 7.5kw
- బరువు:
- 50 టి
- పరిమాణం(L*W*H):
- 2100*1460*1590మి.మీ
- ధృవీకరణ:
- CE/ISO9001
- వారంటీ:
- 1 సంవత్సరం వారంటీ, జీవితకాల అనంతర సేవ
- అమ్మకాల తర్వాత సేవ అందించబడింది:
- విదేశాలలో సర్వీస్ మెషినరీకి ఇంజనీర్లు అందుబాటులో ఉన్నారు
- ఫీచర్:
- టర్న్ కీ సొల్యూషన్, లైఫ్ లాంగ్ ఆఫ్టర్ సేల్ సర్వీస్
- మెటీరియల్:
- SUS304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
- ఫంక్షన్:
- ఆవిరిపోరేటర్, ఫిల్లింగ్
- సామర్థ్యం:
- 500-50000kg/h
- సరఫరా సామర్ధ్యం:
- నెలకు 20 సెట్/సెట్లు సోయా మిల్క్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్
- ప్యాకేజింగ్ వివరాలు
- స్థిరమైన చెక్క ప్యాకేజీ యంత్రాన్ని సమ్మె మరియు నష్టం నుండి రక్షిస్తుంది.గాయం ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ యంత్రాన్ని తడిగా మరియు తుప్పు పట్టకుండా ఉంచుతుంది. ధూమపానం లేని ప్యాకేజీ మృదువైన కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్‌కు సహాయపడుతుంది. పెద్ద సైజు మెషిన్ ప్యాకేజీ లేకుండా కంటైనర్‌లో అమర్చబడుతుంది.
- పోర్ట్
- షాంఘై పోర్ట్
- ప్రధాన సమయం:
- 2 నెలల
పాల పొడి ప్రక్రియ ప్రవాహం:
బ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, మిల్క్ పౌడర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, కొన్ని రకాలతో పాటు (పూర్తి మిల్క్ పౌడర్, స్కిమ్ మిల్క్ పౌడర్ వంటివి) తప్పనిసరిగా పదార్థాల ప్రక్రియ ద్వారా, ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా పదార్థాల నిష్పత్తిలో ఉండాలి.మోతాదులో ఉపయోగించే పరికరాలు ప్రధానంగా బ్యాచింగ్ సిలిండర్లు, పౌడర్ మిక్సర్లు మరియు హీటర్లను కలిగి ఉంటాయి.సూత్రం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, అవసరమైన జోడించిన సూక్ష్మజీవులు, ట్రేస్ ఎలిమెంట్స్ మరియు వివిధ ఉపకరణాలు ఒక మూలవస్తువుగా జోడించబడతాయి.3.సజాతీయ
సజాతీయీకరణ అంటే అన్ని పదార్థాలు మరియు పచ్చి పాలలోని కొవ్వు మరియు ప్రోటీన్ సజాతీయంగా మరియు చాలా సమానంగా ఉత్పత్తిలో చెదరగొట్టబడతాయి.పూర్తి కొవ్వు పాల పొడి, మొత్తం కొవ్వు తీపి పాలపొడి మరియు స్కిమ్డ్ మిల్క్ పౌడర్ ఉత్పత్తి సాధారణంగా సజాతీయీకరణ ద్వారా జరగదు, అయితే పాలపొడిని డైస్డ్ వెజిటబుల్ ఆయిల్ లేదా ఇతర కష్టతరమైన పదార్థాలతో కలిపితే, సజాతీయీకరణ అవసరం.సజాతీయత సమయంలో ఒత్తిడి సాధారణంగా 14 నుండి 21 MPa వద్ద నియంత్రించబడుతుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత 60 ° C వద్ద నియంత్రించబడుతుంది.సజాతీయీకరణ తర్వాత, కొవ్వు గ్లోబుల్స్ చిన్నవిగా మారతాయి, ఇది కొవ్వును తేలియాడకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు మరియు సులభంగా జీర్ణం మరియు శోషించబడుతుంది.
4.స్టెరిలైజేషన్
పాలు సాధారణంగా స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతులలో ఉపయోగించబడుతుంది.నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం, వాటి లక్షణాల ప్రకారం వివిధ ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవచ్చు.ఇటీవల, అత్యంత సాధారణ పద్ధతి అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్వల్పకాలిక స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం, ఎందుకంటే పాలలో పోషకాల నష్టం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పాలపొడి యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు మెరుగ్గా ఉంటాయి.
5.వాక్యూమ్ ఏకాగ్రత
పాలు స్టెరిలైజ్ చేయబడి, వెంటనే డికంప్రెషన్ (వాక్యూమ్) గాఢత కోసం వాక్యూమ్ ఎవాపరేటర్‌లోకి పంప్ చేయబడి, పాలలోని తేమను (65%) తొలగించి, ఉత్పత్తి నాణ్యతను సులభతరం చేయడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి పొడి టవర్‌లోకి స్ప్రే డ్రైయింగ్ కోసం ప్రవేశించండి.సాధారణంగా పచ్చి పాలు అసలు వాల్యూమ్‌లో 1⁄4కి కేంద్రీకరించబడాలి మరియు పాలు పొడి పదార్థం 45% ఉండాలి.ఘనీకృత పాలు ఉష్ణోగ్రత 47-50 ° C.వివిధ ఉత్పత్తుల ఏకాగ్రత క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
మొత్తం పాల పొడి గాఢత: 11.5 నుండి 13 బామ్;సంబంధిత పాల ఘన కంటెంట్;38% నుండి 42%.స్కిమ్ మిల్క్ పౌడర్ గాఢత: 20 నుండి 22 బామ్ డిగ్రీలు;సంబంధిత పాల ఘనపదార్థాల కంటెంట్: 35% నుండి 40%.
ఒక కొవ్వు తీపి మిల్క్ పౌడర్ గాఢత: 15 ~ 20 బామ్ డిగ్రీలు, సంబంధిత పాల ఘనపదార్థాల కంటెంట్: 45% ~ 50%, పెద్ద-గ్రాన్యూల్ మిల్క్ పౌడర్ సాంద్రీకృత పాల సాంద్రత ఉత్పత్తి పెరిగింది.
6.స్ప్రే ఎండబెట్టడం
సాంద్రీకృత పాలలో ఇంకా ఎక్కువ నీరు ఉంటుంది మరియు మిల్క్ పౌడర్ పొందడానికి తప్పనిసరిగా స్ప్రే-డ్రైడ్ చేయాలి.
7.కూల్ డౌన్
ద్వితీయ ఎండబెట్టడం లేని మొక్కలలో, కొవ్వుల విభజనను నిరోధించడానికి శీతలీకరణ అవసరం, ఆపై దానిని జల్లెడ (20 నుండి 30 మెష్) తర్వాత ప్యాక్ చేయవచ్చు.సెకండరీ డ్రైయింగ్ పరికరాలలో, పాలపొడిని రెండుసార్లు ఎండబెట్టిన తర్వాత 40°C కంటే తక్కువకు చల్లబరుస్తుంది.
పరిశ్రమ పరిచయం:
JUMP టొమాటో పేస్ట్ మరియు సాంద్రీకృత జ్యూస్ ప్రాసెసింగ్ లైన్‌లో నాయకత్వ స్థానాన్ని కలిగి ఉంది.మేము ఇతర పండ్లు & కూరగాయల పానీయాల పరికరాలలో కూడా అద్భుతమైన విజయాలు సాధించాము, అవి:
1. ఆరెంజ్ జ్యూస్, ద్రాక్ష రసం, జుజుబ్ జ్యూస్, కొబ్బరి పానీయం/కొబ్బరి పాలు, దానిమ్మ రసం, పుచ్చకాయ రసం, క్రాన్బెర్రీ జ్యూస్, పీచు జ్యూస్, సీతాఫల రసం, బొప్పాయి రసం, సీ బక్‌థార్న్ జ్యూస్, ఆరెంజ్ జ్యూస్, స్ట్రాబెర్రీ జ్యూస్, మల్బరీ కోసం జ్యూస్ ప్రొడక్షన్ లైన్ జ్యూస్, పైనాపిల్ జ్యూస్, కివీ జ్యూస్, వోల్ఫ్‌బెర్రీ జ్యూస్, మామిడి జ్యూస్, సీ బక్‌థార్న్ జ్యూస్, ఎక్సోటిక్ ఫ్రూట్ జ్యూస్, క్యారెట్ జ్యూస్, కార్న్ జ్యూస్, జామ రసం, క్రాన్బెర్రీ జ్యూస్, బ్లూబెర్రీ జ్యూస్, ఆర్‌ఆర్‌టిజె, లోక్వాట్ జ్యూస్ మరియు ఇతర జ్యూస్ డ్రింక్స్ డైల్యూషన్ ఫిల్లింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
2. క్యాన్డ్ పీచ్, క్యాన్డ్ మష్రూమ్‌లు, క్యాన్డ్ చిల్లీ సాస్, పేస్ట్, క్యాన్డ్ ఆర్బుటస్, క్యాన్డ్ నారింజ, యాపిల్, క్యాన్డ్ బేరి, క్యాన్డ్ పైనాపిల్, క్యాన్డ్ గ్రీన్ బీన్స్, క్యాన్డ్ వెదురు రెమ్మలు, క్యాన్డ్ దోసకాయలు, క్యాన్డ్ క్యారెట్‌లు , తయారుగా ఉన్న చెర్రీస్, తయారుగా ఉన్న చెర్రీ
3. మామిడి సాస్, స్ట్రాబెర్రీ సాస్, క్రాన్బెర్రీ సాస్, క్యాన్డ్ హవ్తోర్న్ సాస్ మొదలైన వాటి కోసం సాస్ ఉత్పత్తి లైన్.
మేము నిష్ణాతులైన సాంకేతికత మరియు అధునాతన బయోలాజికల్ ఎంజైమ్ సాంకేతికతను గ్రహించాము, 120 కంటే ఎక్కువ దేశీయ మరియు విదేశీ జామ్ & జ్యూస్ ఉత్పత్తి లైన్లలో విజయవంతంగా వర్తింపజేయబడింది మరియు క్లయింట్ అద్భుతమైన ఉత్పత్తులను మరియు మంచి ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పొందడంలో మేము సహాయం చేసాము.
ఒత్తిడి అవసరాలు:
1. తాజా ద్రవ పాల వనరులను సకాలంలో సరఫరా చేయవచ్చని నిర్ధారించుకోవడానికి సమీపంలో పచ్చిక వనరులను కలిగి ఉండాలి.
2. పాలను సమయానికి ద్రవ స్థితిలో ప్రాసెస్ చేయాలి.
3. స్ప్రే డ్రైయింగ్ టవర్ వంటి పూర్తి పరికరాలను కలిగి ఉండాలి.
ప్రయోజనం:
1. మిల్క్ పౌడర్ తాజాగా ఉంటుంది - పాల నుండి ప్రాసెస్ చేయబడిన పాల పొడి వరకు సాధారణంగా 24 గంటల కంటే ఎక్కువ సమయం ఉండదు.
2. పాలపొడి యొక్క పోషక సమతుల్యత - అన్ని పోషకాలు మొదట పాలలో కరిగిపోతాయి, ఒకసారి స్ప్రే ఎండబెట్టడం తర్వాత, ఏకరీతి కాని ప్రమాదం ఉండదు.
3. మిల్క్ పౌడర్ ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది - ఒకసారి పొడిగా మారితే, సెకండరీ ఓపెనింగ్ మరియు మిక్సింగ్ ప్రక్రియ ఉండదు.
తడి ప్రక్రియ తుది ఉత్పత్తి యొక్క తాజాదనాన్ని మరియు పోషక విలువను మెరుగ్గా నిర్ధారించగలదు మరియు అన్ని పాల కంపెనీలు "తడి" ఉత్పత్తితో దీన్ని చేయలేవు.ఇది ప్రధానంగా డెయిరీ సోర్స్ మరియు ప్రొడక్షన్ ప్లాంట్ మధ్య దూరం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.తడి ప్రక్రియ: పొడి పదార్థాలకు తాజా పాలను నేరుగా జోడించడం మరియు పోషకాలను జోడించడం ద్వారా ఇది తయారు చేయబడింది.సెకండరీ ఓపెనింగ్ మరియు మిల్క్ పౌడర్ మిక్సింగ్ వంటి ఇంటర్మీడియట్ లింక్‌లు లేవు మరియు సంభావ్య భద్రతా ప్రమాదాలను తొలగించడానికి మరియు పోషకాహారానికి పూర్తిగా హామీ ఇవ్వడానికి బహుళ వడపోత ప్రక్రియలు ఉపయోగించబడతాయి.సమతుల్య.
స్థిరమైన చెక్క ప్యాకేజీ యంత్రాన్ని సమ్మె మరియు నష్టం నుండి రక్షిస్తుంది.
గాయం ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ యంత్రాన్ని తేమ మరియు తుప్పు నుండి దూరంగా ఉంచుతుంది.
ధూమపానం-రహిత ప్యాకేజీ సాఫీగా కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్‌కు సహాయపడుతుంది.
పెద్ద పరిమాణ యంత్రం ప్యాకేజీ లేకుండా కంటైనర్‌లో పరిష్కరించబడుతుంది.
ప్రీ-సేల్స్ సర్వీస్
* విచారణ మరియు కన్సల్టింగ్ మద్దతు.
* నమూనా పరీక్ష మద్దతు.
* మా ఫ్యాక్టరీ, పికప్ సేవను వీక్షించండి.
అమ్మకాల తర్వాత సేవ
* యంత్రాన్ని ఎలా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలో శిక్షణ, యంత్రాన్ని ఎలా ఉపయోగించాలో శిక్షణ.
* విదేశాలలో సర్వీస్ మెషినరీకి ఇంజనీర్లు అందుబాటులో ఉన్నారు.
ఉత్పత్తుల వర్గాలు
-
అధునాతన అనుకూలీకరించిన బుక్వీట్ పిండి ఉత్పత్తి ...
-
పూర్తి ప్లాన్ పొటాటో ప్రాసెసింగ్ మెషినరీతో ...
-
పండ్లు మరియు కూరగాయలు ఆరబెట్టడం మొత్తం లైన్ ప్యాకింగ్
-
ఆనియన్ పౌడర్ ప్రొడక్షన్ లైన్ / వెల్లుల్లి పౌడర్ మా...
-
తయారుగా ఉన్న పైనాపిల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
-
ఇంటర్ ట్రోపికల్ ఆటోమేటిక్ బనానా చిప్స్ స్లైసింగ్ మా...
