పారిశ్రామిక ఆహార ఎండబెట్టడం యంత్రం

ఎండిన మామిడి ప్రాసెసింగ్:

ముడి పదార్థాల ఎంపిక-క్లీనింగ్- చర్మాన్ని ముక్కలు చేయడం- రంగు చికిత్స-ఎండబెట్టడం- ప్యాకేజింగ్.

ఆపరేషన్ పాయింట్లు:

1. ముడి పదార్థాల ఎంపిక తాజాగా మరియు పూర్తిగా, తెగులు, తెగుళ్లు మరియు యాంత్రిక గాయాలు లేకుండా ఉంటుంది. పొడి పదార్థాన్ని ఎక్కువగా ఉపయోగించడం ఉత్తమం, మాంసం నాణ్యత మందంగా మరియు లేతగా ఉంటుంది, ఫైబర్ చిన్నది, అణు చిన్నది మరియు సన్నగా ఉంటుంది, రంగు ప్రకాశవంతమైన పసుపు, రుచి మంచి జాతి. 8 ~ 9 యొక్క పరిపక్వత తగినది అవుతుంది, తక్కువ మామిడి పండ్లకు రంగు మరియు రుచి తక్కువగా ఉంటుంది, అతిగా పండినది కుళ్ళిపోవడం సులభం.

2. మామిడి పండ్లను శుభ్రమైన సింక్‌లో కడిగి శుభ్రం చేయండి, అర్హత లేని పండ్లను తీసివేసి, ఆపై వాటిని ప్లాస్టిక్ బుట్టలో వేసి నీటిని వడకట్టండి.

3. స్కిన్‌లెస్ స్టీల్ కత్తిని పీల్ చేయడం మరియు ముక్కలు చేయడం, చర్మాన్ని తొలగించడం, స్కాబ్‌ను తొలగించడం మరియు మృదువైన ఉపరితల మరమ్మత్తు కోసం అడగడం, స్పష్టమైన డైమండ్ యాంగిల్ లేదు. బయటి చర్మం తప్పనిసరిగా శుభ్రంగా ఉండాలి, ఎందుకంటే పై తొక్కలో ఎక్కువ టానిన్‌లు ఉంటాయి, తొక్క తీయని, బ్రౌనింగ్‌కు గురయ్యే అవకాశం ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, పూర్తయిన ఉత్పత్తి యొక్క పూర్తి రంగును ప్రభావితం చేస్తుంది. పొట్టు తీసిన తర్వాత, పండు ఒక పదునైన బ్లేడ్‌తో నిలువుగా ముక్కలు చేయబడుతుంది, ఇది సుమారు 8 ~ 10mm మందంగా ఉంటుంది. మిగిలిన గుజ్జు యొక్క ప్రధాన భాగాన్ని పల్పింగ్ రసానికి పంపవచ్చు.

4. సల్ఫర్ లేదా సల్ఫ్యూరేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం ద్వారా రంగును రక్షించండి.

5. చికిత్స తర్వాత కూడా రంగు చికిత్స యొక్క చికిత్స తర్వాత ముడి పదార్థాన్ని పొడిగా ఉంచండి.ఎండబెట్టడం యంత్రాన్ని ఆరబెట్టండి. 70 ~ 75 ℃లో ముందుగా ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, 60 ~ 65 ℃లో చివరి నియంత్రణ. ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ స్క్రీన్, రివర్స్ మరియు తడికి తిరిగి రావడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

6. మృదువైన, ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులు పొడి యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి తేమ కంటెంట్, సాధారణంగా 15% ~ 18%, ఉత్పత్తిని గాలి చొరబడని కంటైనర్‌లో ఉంచి, దాని మృదువైన, సమయం సుమారు 2 ~ 3 డి, భాగాలను తేమ సమతుల్యం చేయడానికి, ఆకృతి మృదువైన, అనుకూలమైన ప్యాకేజింగ్.

Whatsapp/Line/Wechat/Mobile: 008613681836263 ఏదైనా విచారణకు స్వాగతం!

ప్రధాన లక్షణాలు

మేము ఇటాలియన్ కంపెనీ భాగస్వామితో సమగ్ర మరియు సాంకేతిక సహకారం యొక్క ప్రయోజనాలను పొందుతాము, ఇప్పుడు ఫ్రూట్ ప్రాసెసింగ్, కోల్డ్ బ్రేకింగ్ ప్రాసెసింగ్, మల్టీ ఎఫెక్ట్ ఎనర్జీ సేవింగ్ సాంద్రీకృత, స్లీవ్ టైప్ స్టెరిలైజేషన్ మరియు అసెప్టిక్ బిగ్ బ్యాగ్ క్యానింగ్ దేశీయ మరియు సాటిలేని సాంకేతిక ఆధిక్యతను సంపాదించిపెట్టాయి.మేము కస్టమర్ల ప్రకారం రోజువారీ 500KG-1500 టన్నుల ముడి పండ్లను ప్రాసెస్ చేసే మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్‌ను అందించగలము.

చెరశాల కావలివాడు పరిష్కారం.మీ దేశంలో ప్లాంట్‌ను ఎలా నిర్వహించాలో మీకు కొంచెం తెలిస్తే చింతించాల్సిన అవసరం లేదు. మేము మీకు పరికరాలను అందించడమే కాకుండా, మీ నుండి వన్-స్టాప్ సేవను కూడా అందిస్తాము.గిడ్డంగి డిజైనింగ్ (నీరు, విద్యుత్, సిబ్బంది), కార్మికుల శిక్షణ, మెషిన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు డీబగ్గింగ్, జీవితకాల విక్రయం తర్వాత సేవ మొదలైనవి.

మా కంపెనీ "నాణ్యత మరియు సేవా బ్రాండింగ్" యొక్క ఉద్దేశ్యానికి కట్టుబడి ఉంది, అనేక సంవత్సరాల ప్రయత్నాల తర్వాత, దేశీయంగా మంచి ఇమేజ్‌ని నెలకొల్పింది, అధిక ధర మరియు అద్భుతమైన సేవ కారణంగా, అదే సమయంలో, కంపెనీ ఉత్పత్తులు కూడా విస్తృతంగా చొరబడుతున్నాయి. ఆగ్నేయాసియా, మధ్యప్రాచ్యం, ఆఫ్రికా, దక్షిణ అమెరికా, యూరప్ మరియు అనేక ఇతర విదేశీ మార్కెట్లలోకి.

పండు జామ్‌ను నివారించడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బ్రాకెట్, ఫుడ్-గ్రేడ్ మరియు హార్డ్ ప్లాస్టిక్ లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రాపర్, బ్లేడ్ నిర్మాణాన్ని సున్నితంగా ఎంచుకోండి;దిగుమతి చేసుకున్న వ్యతిరేక తుప్పు బేరింగ్లు ఉపయోగించి, ద్విపార్శ్వ ముద్ర;నిరంతరం వేరియబుల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మోటార్, వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్పీడ్ మరియు తక్కువ ఆపరేటింగ్ ఖర్చులతో టైటిల్ ఇక్కడకు వెళ్తుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రోలర్ కన్వేయర్, రొటేషన్ మరియు సొల్యూషన్, పూర్తి స్థాయి చెక్, అవసరం లేదు.మానవ నిర్మిత పండ్ల ప్లాట్‌ఫారమ్, పెయింట్ చేయబడిన కార్బన్ స్టీల్ బ్రాకెట్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యాంటిస్కిడ్ పెడల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫెన్స్.