పరిమాణం(సెట్లు) | 1 - 1 | >1 |
అంచనా.సమయం(రోజులు) | 60 | చర్చలు జరపాలి |
ఆపిల్ చిప్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ: ఫీడింగ్ ఇంప్రూవ్మెంట్ → ఇతర క్లీనింగ్ చేయడానికి జుట్టుకు బబ్లింగ్ → ప్రీ-ప్రొటెక్షన్ కలర్ బఫర్ సింక్ → పీలింగ్ మరియు న్యూక్లియేషన్ → నానబెట్టడం (2 సెట్లు) → పండ్ల ఎంపిక (2 సెట్లు) → వ్యర్థాలను రవాణా చేయడం 2 వేస్ట్ → 1 వేస్ట్ →అప్లిఫ్ట్ (2 సెట్లు)→కలర్ ప్రొటెక్షన్→అప్లోడింగ్→డీవాటరింగ్→అన్లోడ్ చేయడం ట్రైనింగ్→లిఫ్టింగ్→వైబ్రేటింగ్ ఫాబ్రిక్→మల్టీలేయర్ డ్రైయింగ్ లైన్→వాక్యూమ్ పఫింగ్ (2 సెట్లు)→ప్యాకేజింగ్
వాక్యూమ్ ఉనికి కారణంగా, నిర్జలీకరణం చాలా ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తుంది, కాబట్టి ఒక కోణంలో, ఇది సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వేయించడానికి చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది.డికంప్రెషన్ పరిస్థితుల్లో చమురు మరియు నీటి యొక్క మూడు విభిన్న భౌతిక దృగ్విషయాలను ఉపయోగించడం దీని ప్రాథమిక సూత్రం:
1 నూనె మరియు నీటి మరిగే స్థానం తగ్గింది (నూనె సుమారు 80 ° C, నీరు సుమారు 40 ° C);
2 మరిగే స్థానానికి చేరుకున్న తర్వాత, నీరు ద్రవం నుండి వాయువుగా మారుతుంది, అయితే నూనె భిన్నంగా ఉంటుంది.3 నూనె మరియు నీరు వేర్వేరు సాంద్రతలను కలిగి ఉంటాయి.పదార్థంలోని నీటిని అధిక మరిగే బిందువు వద్ద భర్తీ చేయవచ్చు మరియు పండ్లు, కూరగాయలు మరియు ఇతర పదార్థాలను తక్కువ సమయంలో త్వరగా నిర్జలీకరణం చేయవచ్చు.
వాక్యూమ్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత చమురు స్నాన నిర్జలీకరణ ప్రక్రియ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
1 తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ పోషకాల నష్టం
2 నీరు త్వరగా ఆవిరైపోతుంది మరియు ఎండబెట్టడం సమయం తక్కువగా ఉంటుంది;
3 ఆహారంపై పఫింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క రీహైడ్రేషన్ను మెరుగుపరుస్తుంది;
4 ఉత్పత్తి షెల్ఫ్ జీవితం పొడిగించబడింది.
1 తాజా టమోటా, స్ట్రాబెర్రీ, మామిడి, పండ్లు మరియు కూరగాయలు మొదలైన వాటిని కడగడానికి ఉపయోగిస్తారు.
2 సర్ఫింగ్ మరియు బబ్లింగ్ యొక్క ప్రత్యేక రూపకల్పన ద్వారా పండ్లను శుభ్రపరచడం మరియు నష్టాన్ని తగ్గించడం కూడా జరుగుతుంది.
3 టమోటాలు, స్ట్రాబెర్రీ, యాపిల్, మామిడి మొదలైన అనేక రకాల పండ్లు లేదా కూరగాయలకు అనుకూలం.
1. యూనిట్ పండ్లను తొక్క, గుజ్జు మరియు శుద్ధి చేయగలదు.
2. స్ట్రైనర్ స్క్రీన్ యొక్క ఎపర్చరు కస్టమర్ యొక్క అవసరాన్ని బట్టి సర్దుబాటు చేయవచ్చు (మార్పు).
3. ఇన్కార్పొరేటెడ్ ఇటాలియన్ టెక్నాలజీ, పండు పదార్థంతో సంబంధం ఉన్న అధిక నాణ్యత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థం.
1. అనేక రకాల అసినస్, పిప్ ఫ్రూట్స్ మరియు వెజిటేబుల్స్ యొక్క వెలికితీత మరియు డీహైడ్రేటింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
2. యూనిట్ అధునాతన సాంకేతికత, బిగ్ ప్రెస్ మరియు అధిక సామర్థ్యం, అధిక స్థాయి ఆటోమేటిక్, ఆపరేట్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం.
3. వెలికితీత రేటు 75-85% పొందవచ్చు (ముడి పదార్థం ఆధారంగా)
4. తక్కువ పెట్టుబడి మరియు అధిక సామర్థ్యం
1. ఎంజైమ్ను నిష్క్రియం చేయడానికి మరియు పేస్ట్ రంగును రక్షించడానికి.
2. స్వయంచాలక ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు అవుట్ ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు.
3. ముగింపు కవర్తో బహుళ-గొట్టపు నిర్మాణం
4. ప్రీహీట్ మరియు ఆర్పివేయడం ఎంజైమ్ ప్రభావం విఫలమైతే లేదా సరిపోకపోతే, ఉత్పత్తి ప్రవాహం స్వయంచాలకంగా ట్యూబ్కి తిరిగి వస్తుంది.
1. సర్దుబాటు మరియు నియంత్రించదగిన ప్రత్యక్ష సంపర్క ఉష్ణ చికిత్స యూనిట్లు.
2. సాధ్యమైనంత తక్కువ నివాస సమయం, ట్యూబ్ల మొత్తం పొడవులో ఒక సన్నని చలనచిత్రం ఉండటం వల్ల హోల్డప్ మరియు నివాస సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
3. సరైన ట్యూబ్ కవరేజీని నిర్ధారించడానికి ద్రవ పంపిణీ వ్యవస్థల ప్రత్యేక రూపకల్పన.ఫీడ్ calandria ఎగువన ప్రవేశిస్తుంది, ఇక్కడ పంపిణీదారు ప్రతి ట్యూబ్ లోపలి ఉపరితలంపై ఫిల్మ్ ఏర్పడేలా చూస్తాడు.
4. ఆవిరి ప్రవాహం ద్రవానికి సహ-కరెంట్ మరియు ఆవిరి డ్రాగ్ ఉష్ణ బదిలీని మెరుగుపరుస్తుంది.ఆవిరి మరియు మిగిలిన ద్రవం సైక్లోన్ సెపరేటర్లో వేరు చేయబడతాయి.
5. సెపరేటర్ల సమర్థవంతమైన డిజైన్.
6. బహుళ ప్రభావ అమరిక ఆవిరి ఆర్థిక వ్యవస్థను అందిస్తుంది.
1. యునైటెడ్లో ఉత్పత్తిని స్వీకరించే ట్యాంక్, సూపర్హీటెడ్ వాటర్ ట్యాంక్, పంపులు, ఉత్పత్తి డ్యూయల్ ఫిల్టర్, ట్యూబులర్ సూపర్హీటెడ్ వాటర్ జెనరేట్ సిస్టమ్, ట్యూబ్ ఇన్ ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్, PLC కంట్రోల్ సిస్టమ్, కంట్రోల్ క్యాబినెట్, స్టీమ్ ఇన్లెట్ సిస్టమ్, వాల్వ్లు మరియు సెన్సార్లు మొదలైనవి ఉంటాయి.
2. ఇటాలియన్ టెక్నాలజీని విలీనం చేసి యూరో-స్టాండర్డ్కు అనుగుణంగా
3. గొప్ప ఉష్ణ మార్పిడి ప్రాంతం, తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు సులభమైన నిర్వహణ
4. మిర్రర్ వెల్డింగ్ టెక్ని అడాప్ట్ చేయండి మరియు మృదువైన పైప్ జాయింట్ను ఉంచండి
5. తగినంత స్టెరిలైజేషన్ లేకపోతే ఆటో బ్యాక్ట్రాక్
6. అసెప్టిక్ ఫిల్లర్తో కలిసి CIP మరియు ఆటో SIP అందుబాటులో ఉన్నాయి
7. ద్రవ స్థాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత నిజ సమయంలో నియంత్రించబడుతుంది
100%ప్రతిస్పందన రేటు
100%ప్రతిస్పందన రేటు
100% ప్రతిస్పందన రేటు